Präzision, Effizienz und Innovation: Die Kerntechnologien von Yicheng Metal setzen neue Maßstäbe in der Metallhardwarefertigung.
Yicheng Metal eignet sich neue Technologien durch externe Schulungen an, hält ein festes jährliches Investitionsbudget ein und investiert kontinuierlich in neue Maschinen, Anlagen und Technologien, um seinen Kunden qualitativ hochwertige und effiziente Metallhardware-Lösungen zu bieten.

Zu unseren Kerntechnologien gehören:
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Computerautomatisierung: Intelligente Fertigung, Steigerung von Effizienz und Qualität
Wir haben fortschrittliche computergestützte Automatisierungssysteme eingeführt, darunter automatische Materialzuführung, automatische Produktförderer und automatische Systeme zur Erkennung von Werkzeugfehlern, um Produktionsprozesse zu optimieren und Abläufe zu automatisieren. Dadurch reduzieren wir effektiv Arbeitskosten und Fehlerquoten. Durch die computergestützte Automatisierung erreichen wir eine intelligente Fertigung und gewährleisten stabile Produktionsprozesse sowie gleichbleibende Qualität.
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In-Mold-Gewindeschneiden: Integrierter Prozess zur Reduzierung von Kosten und Fehlern
Durch den Einsatz fortschrittlicher Gewindeschneidtechnologie im Werkzeug werden Stanzen und Gewindeschneiden gleichzeitig an der Maschine durchgeführt. Diese Technologie spart nicht nur die Kosten für das manuelle Gewindeschneiden, sondern vermeidet auch effektiv die durch Fehlschneiden verursachte Fehlerquote und verbessert so die Produktionseffizienz und Produktqualität.
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Präzisionsstanzen: Präzise Steuerung zur Verbesserung der Produktgenauigkeit
Yicheng Metal ist auf Präzisionsstanztechnik spezialisiert, die ein vollständiges Abscheren ermöglicht und so eine glatte, maßgenaue Schnittfläche gewährleistet. Im Vergleich zum herkömmlichen Stanzen reduziert die Präzisionsstanztechnik den Anteil gebrochener Oberflächen effektiv und verbessert dadurch die Produktpräzision und -qualität.
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Streckprägen: duktile Anwendungen, Erzeugung komplexer Formen
Durch die Nutzung der Duktilität von Blechen formen wir flache Bleche mittels Stanzwerkzeugen schrittweise zu hochhohlen Teilen. Die Kombination aus Streck- und Stanzverfahren ermöglicht die Herstellung einer Vielzahl komplexer, offener Hohlteile, die unterschiedlichsten Kundenanforderungen gerecht werden.